2.1 Radyal içten beslemeli silindirik kalıpla  ovalama :

Bu yöntemde ovalama işlemi esnasında kalıpların minimum miktarda  eksenel bir hareketi söz konusudur. Bu hareket içten beslemeli ovalama ile doğrudan beslemeli ovalama tekniğini birbirinden ayırtır. Eksensel hareket miktarı, standart numunelerin ovalanmasında  sorun yaratmazken, kör tıpa veya derin diş formu açılması istenen özel cıvata ve vida dişi açılmalarında sorun olabilir.


Şekilden de görüldüğü gibi ovalama öncesi silindirik kalıplar arasına giren iş parçası, eksenel hareketle iş parçası merkezine doğru itilerek vida dişi formu açılmaktadır. Ovalama esnasında kalıpların iş parçası üzerine verdikleri helisel iz, kalıbın birisinde başlayıp diğerinde uyumlu olacak şekilde devam etmelidir .

İkili kalıp kullanan makinelerde, kalıplardan birisi veya her ikisi de  radyal çalışabilir (Bak Şekil 7). Eğer kalıplardan birisi radyal çalışmıyorsa, o zaman iş parçası kalıbın baskı yaptığı anda  radyal olarak hareket etmek zorunda  kalır. Eğer iki kalıp birden eşit olarak radyal hareket ederse, iş parçası yerinde kalır. Üç kalıplı makinelerde ise, her üç kalıp ta eşit şekilde radyal hareket ederse, iş parçasının pozisyonu ovalama esnasında değişmez. Üç kalıplı makinelerin bir, bazen de iki kalıbı sabit olabilir. O zaman iş parçasının radyal hareket edip etmemesine, bu sabit kalıp izin verir.

İki kalıplı makineler, ovalanacak iş parçası kalıpların merkezi ile aynı merkez de olsun diye bir desteğe ihtiyaç duyarlar. Şekil 5 de görülen destek, manuel (el ile ayarlanabilen) olarak yüklenen ve kısa boylu parçaların ovalanmasında kullanılabilir. Daha büyük parçaların ovalanmasında ilave desteğe ihtiyaç duyarlar. Bazen de pek çok ovalama prosesinde, destek; ya bir tüpün içi, veya bir kovanın içi olabilir. Üçlü kalıp kullanan makinelerde, kalıplar iş parçasının yerleştirilmesine yardımcı olurlar. Bazen yaylı bir tutma sistemi, destek aparatı olarak kullanılır.

İki kalıplı makinelerde ovalanacak iş parçasının minimum çapı 1,3 mm, maksimum çapı 152 mm ve boyu 305 mm olan iş parçaları ovalanırken, üç kalıplı makinelerde ise  minimum çap 6,5 mm, maksimum çap 51  mm ve boyu 130 mm olan iş parçaları ovalanabilir(4,5,6). Kalıpların iş parçası üzerine doğru  bastırılma etkisi  ayarlanabildiğinden HRC 32 den  daha sert olan  iş parçaları da  ovalanabilmektedir. Bu olayın kalıp ömrünü  düşürdüğü unutulmamalıdır.

Radyal içten beslemeli ovalama, torna tezgahlarında veya otomatik çubuk makinelerinde özel ekipmanlarla da yapılır. (Bak Şekil 8 ve 9) Şekil 8 de görülen tekli kalıp kullanan ekipman, bir kayıcı yardımı ile iş parçasına doğru hareket ettirilerek basınç uygulanır. Kalıp ve iş parçası birlikte döner, böylece kalıbın diş formu iş parçasına nakşedilir. Kayıcının hareketi kontrollü olduğundan, vida dişi son ölçüsü verildikten sonra kalıp geri çekilir. Çiftli kalıp  kullanıldığında, dirsekli bir düzenekle her iki kalıp iş parçasına değer, birlikte dönmeye başlarlar, istenen diş derinliği sağlandıktan sonra kalıplar hızla geri çekilir